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Protection incendie 

performante 

De l'étude préliminaire en passant par le design certifié, jusqu'à l'installation de vos équipements, PREVICONSULT vous accompagne pour choisir le système de détection, d'extinction et d'alarme le plus adapté, en fonction de l'environnement d'implantation, de vos objectifs et obligations, en prenant également en compte votre budget.

Nous vous proposons une gamme complète de différentes marques et capacités, pour que la protection des vies humaines et des biens soient pleinement assurés.

L'innovation s'illustre à travers la distribution exclusif dans plusieurs pays du continent, des équipements d'extinction FIRETRACE® et d'une gamme d'extincteurs uniques, le modèle P50® de la marque BRITANNIA®

Les systèmes 

d'extinction FIRETRACE® 

FIRETRACE® est le leader mondial des systèmes d'extinction pour les micro-environnements, ainsi que pour tous les espaces nécessitant un moyen d'extinction autonome, rapide, efficace, et sûr !

Il ne fait aucun doute que la technologie FIRETRACE® offre une protection de haut niveau contre les incendies et que les systèmes d'extinction FIRETRACE® peuvent arrêter un incendie potentiellement dommageable avant qu'il ne provoque des conséquences irréversibles.

Pour vous assurer que vos systèmes incendies sont sûrs, contactez PREVICONSULT dès aujourd'hui 


La gamme FIRETRACE® se compose de système d'extinction HAUTE et BASSE PRESSION, tous les équipements sont spécifiquement étudiés selon les environnements et les types de feux.

Nous utilisons des agents extincteurs nouvelle génération, sans impact sur l'environnement et sans danger pour l'homme :

DUPONT FM 200 (HFC-227ea) / 3M NOVEC 1230 (FK-5-1-12), agréé par les standards internationaux : NFPA 2001, EN 15004, UL 2166...

Systèmes d'extinction DIRECTS  

 Le système FIRETRACE® de détection et suppression directe utilise le tube Firetrace comme moyen de détection et aussi comme moyen d'acheminement et de diffusion de l'agent extincteur.

Quand le feu démarre et viens toucher le tube celui-ci explose et crée un orifice formant une buse de diffusion.

La pression du cylindre vient pousser l'agent extincteur à l'intérieur du tube et le diffuse via la buse directement sur les feux : temps de réaction très rapide efficacité maximale.

Systèmes d'extinction INDIRECTS  

Le système FIRETRACE® indirecte utilise le tube Firetrace comme un système de détection et d'activation du système. 

Quand le feu démarre et viens toucher le tube Firetrace celui-ci explose créant un orifice qui libère le gaz et active l'ouverture de la vanne de diffusion, à cette vanne sont connectés des conduites où chaque extrémité se termine par une buse de diffusion. L'agent extincteur et alors diffusé via les buses sur un périmètre défini.

Utilisation dans les environnements requérants des volumes importants d'agent suppresseur.

 

LES AVANTAGES DES SYSTÈMES D'EXTINCTION FIRETRACE®

  • La sécurité des personnes est améliorée en opérant à l'intérieur de l'espace ou le danger est présent.
  • Aucune source électrique, de sauvegarde, de batterie ou de module de configuration électronique.
  • Agents extincteurs sans danger pour l'humain et respectueux de l'environnement.
  • Extinction du feu à la source et de manière ciblée, avec une rapidité surpassant les systèmes classiques.
  • Grande fiabilité des systèmes, n'utilisant pas beaucoup de composant, pas de câblage.
  • Equipements de taille minime, réduisant les tarifs.

Quelques applications des systèmes FIRETRACE® 

Le P50® de BRITANNIA® l'extincteur nouvelle génération 

Les extincteurs à mousse et à poudre P50® de Britannia® utilisent une technologie de conception en matériaux composites, mise au point par les industries de l'aérospatiale et de la course automobile.

La structure principale du P50® est un matériau de type fibre de polyéthylène aramide haute densité (Kevlar®) tissé sur le corps, il est solide et incroyablement léger.

L'aramide est un matériau de type fibre qui est également utilisé pour la fabrication des bouteilles de gaz butane / propane, des câbles de remorquage, des gilets pare-balles, des gants anti-feu et de nombreux autres produits.

De fabrication britannique, les extincteurs P50® intègrent trois éléments brevetés -le tissage, le corps interne moulé par soufflage et une bague de blocage à collier. Le corps extérieur dispose d'une Protection UV. La vanne opérationnelle est dotée d'indicateurs de pression doubles pour assurer un calibrage croisé.

LES AVANTAGES DES EXTINCTEURS P50®

  • Garantie de 10 ans contre la corrosion opérationnelle;
  • Assurance qualité de 10 ans sur les éventuels défauts de matériaux et de fabrication;
  • Cycle de vie de 20 ans;
  • Aucun contrat de service et maintenance requis;
  • Ne nécessite qu'une révision du fabricant après 10 ans;
  • Une inspection de maintenance visuelle annuelle conduite en interne, en vérifiant les indicateurs avec l'aimant;
  • Entièrement recyclable;
  • Matériaux super résistant en aramide (Kevlar®);
  • Plus léger qu'un extincteur classique;
  • Approuvés par Kitemark, PED, MED et EN3 
  • L'enveloppe extérieure est protégée contre les UV pour une protection de la couleur contre les intempéries;
  • Robinet de service en Laiton nickelé avec poignée en acier inoxydable.

Le programme de maintenance des extincteurs est un processus simple, facilement réalisable par les membres du personnel.

• Enlevez la poussière avec un chiffon propre. Retourner l'extincteur pour inspecter la base et localiser l'aimant de test.

• Vérifiez que le cachet d'inviolabilité est en place. Si le sceau de sécurité manque, contactez le fabricant ou le distributeur.

• Vérifiez les deux indicateurs avec un aimant pour confirmer le fonctionnement.

Le déplacement de l'aimant d'un côté à l'autre de l'aiguille doit se déplacer puis revenir au segment VERT. Remettez l'aimant à la base.

• Noter la date d'inspection annuelle dans le journal de bord et marquer le corps de l'extincteur avec un marqueur permanent.

• Si un indicateur est dans le segment ROUGE, contactez votre distributeur agréé.

Les extincteurs P50® sont homologués EN3 (standards Européen), une série de tests supplémentaires sont conduits par rapport aux exigences de la réglementations des bouteilles de gaz composites EN.

  • Un test de 12 000 cycles correspondant à une pression de 0 à 25 bars, 12 000 fois, après quoi l'unité doit effectuer les tests d'écrasement et d'éclatement à un minimum de 55 Bar.
  • Un essai de chute d'un extincteur complet (sous pression à 22 bars) qui tombe d'une hauteur de 3 mètres sans aucun dégagement de gaz ou d'agent extincteur.
  • L’essai de résistance au feu : suspendu au-dessus d’un support en bois en feu, le corps de l'extincteur ne doit pas se rompre pendant 2 minutes (la ventilation est autorisée).
  • Le test d'étanchéité à l'hélium permet de s'assurer que les fuites sont réduites à un niveau de ½ bar sur 11 ans.